第一天
CQI-8分层审核简介
1.1 CQI-8内容
1.2 CQI-8分层审核评估流程
1.3 CQI-8分层审核的基础
案例1：企业分层审核存在的问题点

2.1审核之过程方法
2.2分层审核的规划
2.3 识别过程风险
案例2： 分层审核与现有审核之间的关系

通用CQI-8/QSB-7/ BIQS－2分层审核的核心模块（一）
3.1 BIQS/QSB/CQI 模块简介？
3.2 安全（PPE）系统建立
3.3 合格与不合格物料区分
3.4 替代管理
3.5 防错装置验证
案例3：安全PPE方案的建立

第二天
CQI-8/QSB-7/ BIQS－2分层审核的核心模块（二）
3.6 快速反应
3.7 标准化作业
3.8 质量关注点
3.9 量具校验与测量系统分析
案例4： 计量和计数型测量系统分析

分层审核的策划
4.1 分层审核组织架构和人员要求
4.2 分层审核频次要求
4.3 编制分层审核检查表
4.4 分层审核程序的编制
4.5 分层审核目视化管理
案例5： 如何编制高效的分层审核计划

分层审核演练
5.1分层审核审核方法
5.2分层审核问题解决
5.3 测试、答疑和讨论
案例6：小组演练

课程背景：

汽车行业数据显示，大多数制造质量问题是由过程失控或没有遵循适当的作业指导造成，有效的过程管理的需要确定普通变差和特殊变差的来源。例如：员工并非参照作业指导或程序，他们往往依据重复操作形成的记忆来完成的操作过程。一旦过程确定有必要的变更，员工必须重新学习和调整。然而，员工是很容易返回到老的、熟悉的方法。一旦发现变差的来源，对其采取纠正行动必须是有效执行和持续的。一个更有效预防变差源波动过大的方法就是戴姆勒-克莱斯勒和通用汽车公司开发的CQI-8分层审核办法，并发展成QSB以及BIQS的重要模块。 

然而CQI-8在全球汽车供应链推进过程中，一直是困扰企业的难点，主要表现为：审核团队职责不明确、缺少基层班组的支持、分层审核内容不易执行、审核方法不合理、审核发现的问题未得到有效解决；

本课程集合了讲师实际工厂管理和审核经验，通过小组讨论、分享、案例分析、情景仿真等手段，深入的剖析分层审核(LPA)的含意及应用方法，对过程的关键控制点依据其重要性确定不同的审核频次，以验证过程符合性和有效性。
     分层审核可保证过程持续的符合性和有效性，从而提高过程能力和产品首次合格率, 帮助企业各级人员对制造全过程的监控和改进，以获得低成本、高质量的产品，实现顾客满意。

课程收益：
了解分层审核方法的基本概念及实施意义，从而为有效的在组织内部实现过程控制和管理奠定基础
掌握分层审核(LPA)实施的步骤和方法，确保制造过程持续的符合性，从而提高过程稳定性和一次通过率，确保产品无缺陷产生
掌握建立分层审核程序和检查清单，确保使用固定的方法和操作说明，确保问题解决方案到位，所有过程问题都被识别并被迅速纠正

预备知识：理解基本的质量管理、生产管理、审核知识、ISO9001和IATF16949标准的要求

联 系 人： 高老师

电  话：15376602038（微信同号）

邮  箱：ctc@foodmate.net

Q  Q ：3416988473