课程内容:
一、5S起源:5S为精益生产管理合理化的根本,5S改善的基础点(整理、整顿、清扫、标准化、素养);
二、5S给客户、给企业带来的效益(以公司的现状分析讲述);
三、5S实施步骤(以公司的现状分析讲述):
1.整理:隔离和排除-SORT(公司现状-办公室、仓库、车间等整理;按使用频率判定-判定表);
2.整顿:安全和标识-SET IN ORDER(公司现状,三定原则-定置、定位、定量,整顿的关键:预防整顿);
3.清扫:创建没有污点的工作环境-SHINE(实施方法,计划与内容;清扫―检点不合理所在,机器的检查);
4.标准化:保持前三步成绩以及安全性-STANRDIZE(如何维持前三个S的成果;3S工作标准表;实施方法,过程书面化的标准);
5.素养:执行,并养成日常的工作习惯-SUSTAIN(维持的基本步骤与方法);
6.5S的最终目的:现场管理的合理化、有序化、规范化。
联 系 人: 高老师
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